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臥式線軌數(shù)控采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿,確保定位精度

更新時間:2022-08-16點(diǎn)擊次數(shù):544
  臥式線軌數(shù)控車床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等)和相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、插補(bǔ)計算以及各種控制功能。驅(qū)動裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部分,包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)。他通過電液伺服系統(tǒng)在數(shù)控裝置的控制下實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)多個進(jìn)給聯(lián)動時,可完成定位、直線、平面曲線和空間曲線處理。一種輔助裝置,為保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、去屑、潤滑、照明、監(jiān)控等,是指數(shù)控制機(jī)的一個組成部分。它包括液壓和氣動裝置、去屑裝置、開關(guān)臺、數(shù)控轉(zhuǎn)盤和數(shù)控分度頭。編程等輔助設(shè)備,可用于編譯和存儲機(jī)外零件。
  臥式線軌數(shù)控的產(chǎn)品特點(diǎn)
  1、床身:采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成,經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)堅韌,加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),使車床具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
  2、傳動軸:X/Y軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計,能消除傳動背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差,確保定位精度。
  3、絲桿:采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計,能消除傳動背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差,確保定位精度。
  4、主軸馬達(dá):采用高轉(zhuǎn)速馬達(dá),使數(shù)控車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)(功率達(dá)5.5/7.5KW)。
  5、電氣箱:電氣箱裝有熱交換器,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,外部配線部分有保護(hù)蛇管,能耐熱、耐油水。
  6、潤滑系統(tǒng):自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油,以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng),以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點(diǎn)適時、適量之給油,確保每一潤滑位置確時得到潤滑油,使數(shù)控車床長時間運(yùn)作無后顧之憂。
  7、全密式板金:在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對操作人員安全考慮強(qiáng)烈要求下,板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計,*防止切削液及切削液飛濺于數(shù)控車床外,使數(shù)控車床的周圍可保持干凈。
  臥式線軌數(shù)控車床可以安裝8到10位的液壓刀塔,具備尾座,可加工軸類零件,還可以加裝主軸的自動分度剎車機(jī)構(gòu),配合動力刀塔或者動力副軸成為車銑加工中心;全部的數(shù)控車床都可以加裝自動送料器及全功能的機(jī)械手實(shí)現(xiàn)全自動化。
熱線電話:400-8167-298

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