臥式線軌數(shù)控車床采用歐式設計全動柱設計，工作臺只做回轉(zhuǎn)運動（可裝雙交換工作臺），三軸采用重負荷線性滾柱直線導軌，承載力強，高精度，高速度。布局合理先進，機床剛性好。操作方便，非常適用于各類箱體的加工。
臥式線軌數(shù)控車床的使用特點說明：
1、床身：采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
2、傳動軸：X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。
3、絲桿：三軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4、主軸馬達：采用高轉(zhuǎn)速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達15/18.5KW）。
5、主軸頭：采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
6、刀庫：采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
7、電氣箱：電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
8、潤滑系統(tǒng)：采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
9、全密式板金：在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對加工中心板金設計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學。全密封式板金設計，*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
更新時間：2021-03-09
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